RGA este noua serie de agregate de preparare a apei racite FERROLI, cu o conceptie moderna, dimensiuni de gabarit reduse si respectand cerintele normativelor europene actuale (refrigerant ecologic R407C).

Experienta indelungata si o tehnologie moderna, revolutionara, au adus numelui LAING o binemeritata pozitie pe piata de pompe de circulatie si nu numai, ca urmare a faptului ca toate produsele marca LAING fabricate in uzinele de la Cegled din Ungaria - cazane electrice, schimbatoare de caldura, au la baza pompa de circulatie cu motor sferic.
De-a lungul anilor, adaptandu-se la cerintele cumparatorilor/beneficiarilor, firma LAING a lansat pe piata mai multe variante de cazane electrice - principiul de functionare al acestora fiind acelasi; la toate se regaseste ansamblul compact pompa de circulatie-incalzitor electric cu sistemul de automatizare integrat, diferenta dintre ele fiind doar gradul de echipare.
Deoarece in tara noastra exista foarte multe apartamente de 30-50 m² si, de asemenea, spatii comerciale si birouri, LAING a elaborat si a scos pe piata modelul de minicentrala electrica de 2 si 3 kW, codul de uzina al acesteia fiind EH.
Gama EH este livrabila in varianta de perete sau stativa cu vas de expansiune deschis; conceputa initial pentru incalzire prin pardoseala a fost adaptata ulterior pentru incalzire clasica cu radiatoare.

Cu o gama completa de tub multistrat cu insertie de aluminiu, HENCO INDUSTRIES Belgia propune tuturor profesionistilor un sistem de tub care poate fi folosit in toate instalatiile termice, sanitare si de incalzire prin pardoseala. Tubul de tip sandwich Henco se poate monta simplu si rapid, mentinandu-si forma chiar si dupa indoire, fiind rezistent la coroziune, la influenta factorilor chimici si electro-mecanici. De mentionat este si faptul ca tubul Henco pastreaza proprietatile igienice ale apei potabile. Pe scurt: "Henco, un tub pentru orice utilizare".
Tuburile Henco (de la 14x2 pana la 32x3) sunt testate de DVGW si certificate conform DVGW DW-8241 AU 2292, DW-8501 2293, DW-8501AU 2294.

Firma GEA este unul din marii producatori europeni de echipamente pentru instalatiile de climatizare. Firma are unitati de productie in Austria, Germania, Cehia, Belgia, Spania si Suedia.
Minicentralele de tratare a aerului produse de Firma GEA KLIMATECHNIK sunt proiectate din punct de vedere constructiv pentru montaj la interior:
• orizontale;
• verticale;
• suspendate;
• din doua corpuri suprapuse;
• din doua corpuri alaturate;
• "in lin".
Avantajul acestor minicentrale de tratare a aerului il reprezinta posibilitatea montarii lor in plafonul fals, datorita dimensiunilor constructive reduse.
Minicentralele de tratare a aerului sunt in constructie modulata si pot asigura toate functiile intr-un proces complex de tratare a aerului:
- aport de aer proaspat;
- filtrare (filtre lavabile EU3 sau filtre cu saci EU 4 - EU 9, filtre Hepa);
- incalzire (baterii cu apa calda, abur sau electrice);
- racire (baterii cu apa rece sau cu detenta directa);
- recuperare de caldura cu schimbatoare de caldura aer-aer (cu placi), schimbatoare de caldura apa-aer, schimbatoare de caldura si umiditate rotative;
- umidificare adiabatica sau izoterma cu abur saturat uscat;
- ventilatie;
- atenuare de zgomot
In constructia lor standard, centralele GEA au debite de aer cuprinse intre: 700 si 3400 m³/h.
Tabloul de comanda si control poate fi configurat pentru a indeplini orice tip de reglaj (reglajul proportional al debitului de aer, prin intermediul clapetelor de reglaj actionate de servomotor, reglarea agentului de incalzire si racire prin intermediul vanelor cu trei cai, controlul umiditatii si al temperaturii, monitorizarea filtrelor, a senzorilor de temperatura si umiditate precum si protectie la inghet, control functionare ventilator etc.).

Brandul Westen are o vechime de peste 75 de ani.
In anul 1925, in Bassano del Grappa (ITALIA), familia austriaca Westen a infiintat prima fabrica de produse emailate sub numele de SMV, producand diverse produse emailate, cazi de baie si radiatoare de otel.
Intre anii 1950 si 1965 fabrica a inceput productia de aragaze, echipamente sanitare si boilere electrice, ajungand astfel la o suprafata neta de productie de 54.000 m².
Dupa ce, in 1977 si 1984, fabrica a trecut succesiv in proprietatea firmelor Zanussi si Ocean Idroclima spa, in 1999 a fost achizitionata de Baxi Group LTD din Marea Britanie.
Aducand in noua companie o tehnologie avansata si mai ales experienta britanica, Baxi a inceput si productia noii game de centrale termice pe gaz alaturi de intreaga gama pe care o produce de mai bine de 75 de ani, ajungand sa ofere partenerilor sai produse inovative de inalta eficienta: centrale termice pe gaz de inalta eficienta, boilere electrice si pe gaz, radiatoare si aeroterme, alte sisteme de conditionare a aerului.
Gama Westen de centrale termice murale pe gaz comercializata in Romania cuprinde patru sub-marci: Quasar, Energy, Star si Boyler, ce acopera plaja de puteri de la 24 kW la 31 kW. Aceste puteri acopera cu succes necesitatile de incalzire si de furnizare a apei calde de consum pentru apartamente mici, medii si mari precum si pentru case cu suprafete locuite pana la 200 m².

In revista Instalatorul nr.4/2003 au fost prezentate caracteristicile constructive si de performanta ale cazanelor din gama HEAT MASTER. In articolul din acest numar ne propunem sa descriem principiul de functionare al arzatoarelor ce echipeaza aceste tipuri de cazane, nivelul de automatizare adoptat, respectiv sa indicam un domeniu de aplicabilitate.
Am precizat in numarul trecut ca echiparea cazanelor HEAT MASTER cu arzatoare pe gaz de tip BG 2000 M modulante va permite functionarea fara cos de fum, acestea putand fi racordate pe partea de gaze de ardere, cu un kit coaxial sau bi-tub, cu evacuare fortata.
Acest lucru se datoreaza atat principiului constructiv al focarului, respectiv geometriei acestuia, cat si constructiei arzatoarelor, in sensul in care arderea se face preponderent in domeniul radiatiei, noxele totale rezultate nedepasind NOx < 60 mg/kWh.

Evolutia tehnologiei cat si usurinta in procurare, in anumite zone geografice, au impus lemnul drept combustibilul ce poate constitui o alternativa la sursele clasice de energie constituite din combustibili fosili: gazul metan, GPL, motorina. Tehnologia gazeificarii, modularea continua a puterii, gradul ridicat de automatizare precum si siguranta in exploatare, propuse de cazanul ASPIRO, constituie un argument in plus pentru utilizarea lemnului drept sursa de energie in sistemele moderne de incalzire.
La baza tehnologiei ASPIRO sta principiul gazeificarii lemnului, procedeul de distilare uscata. Combustibilul solid, aflat in partea superioara a cazanului, in contact cu jarul aflat pe gratar, elibereaza un gaz numit gazogen. Acesta, combinandu-se cu aerul primar, formeaza amestecul combustibil. Acest amestec este aspirat de catre ventilator, printre fantele gratarului, in contact cu patul de jar se aprinde si da nastere la caracteristica "flacara rasturnata" in zona inferioara a focarului.
Prezenta catalizatorului in focar impiedica contactul direct dintre flacara si zona de schimb termic, permitand totodata gazelor de ardere sa parcurga de 3 ori drumul de fum, cu o mai buna cedare a caldurii catre agentul termic. Flacara trecand prin aceasta zona cu temperatura ridicata favorizeaza si eliminarea particulelor de carbon ramase nearse. Dupa cedarea caldurii, gazele de ardere sunt colectate in camera de fum, aflata in partea posterioara a cazanului, si antrenate de ventilator catre cos.

In revista Instalatorul nr.4/2003 am inceput prezentarea gamei de grinzi de racire si panouri de incalzire sau racire LindabClimate™.
Articolul din acest numar continua prezentarea acestei game prin evidentierea principiilor de alegere, montaj si exploatare. Prima parte prezinta un exemplu de selectie al grinzilor de racire active (cu aport de aer proaspat), iar a doua parte prezinta un exemplu de selectie pentru un panou de racire.
Selectia grinzilor de racire LindabClimate™ se face cu ajutorul cataloagelor tehnice sau cu ajutorul programului TeknoSim.
In continuare se prezinta un exemplu de alegere a unei grinzi de racire active, model Professor, cu posibilitate de introducere aer proaspat necesar ocupantilor, cu evidentierea elementelor necesare pentru definirea parametrilor functionali si geometrici.
Pentru calcularea sarcinii termice de racire necesare realizarii unei temperaturi dorite in incapere se poate folosi programul de calcul TeknoSim. Aceasta valoare trebuie apoi impartita in doua componente: necesarul de frig pentru egalarea aporturilor de caldura ale incaperii (degajari provenite de la ocupanti, aporturile prin elementele de constructie, iluminat, aparate electrice etc.) si debitul de caldura extras prin introducerea aerului proaspat pretratat care este introdus in grinda.

Vineri 25 iulie, firma REHAU Polymer SRL, filiala a concernului german Rehau a inaugurat oficial fabrica de tubulatura din PVC si PE, din Cisnadie, langa Sibiu.
Au fost prezenti din partea staff-ului Rehau, dl. Jobst Wagner, presedinte Supervisory Board Muri-Elvetia, dl. Peter Nadig, director administratie Rehau pentru Europa de Sud-Est, dl. Robert Hopperdietzel, director general Rehau pentru productie, si dl. Emil Pop, director general Rehau Romania.
Fabrica de la Cisnadie produce inca din luna mai a.c. si reprezinta o investitie de 5,15 milioane Euro, destinata sa acopere cerintele pietei romanesti in domeniul infrastructurii.
Gamele de produse ce se vor fabrica la Cisnadie in faza de inceput includ:
- tubulatura pentru alimentare cu apa potabila si gaze RAU-PE din PE si PE-HD;
- tevi pentru sisteme de canalizare AWADUKT din RAU-PVC si RAU-PE;
- tuburi pentru protectia cablurilor din RAU PVC;
- tuburi de presiune pentru aductiuni de apa din PE.

Cazul analizat are un suport real, oglindind reactia unui anumit investitor la o oferta realizata corect si anume preferinta acestuia pentru un echipament mai ieftin, dar subdimensionat, fata de nevoile sale.
Subdimensionarea instalatiilor de climatizare-ventilare este frecvent practicata (din pacate) in acest domeniu investitional, astfel ca in situatiile de varf, echipamentul ales, mai ieftin, nu poate realiza simultan si ventilarea si racirea spatiului (incintei).
Intr-o astfel de situatie, dupa cativa ani, instalatia subdimensionata ar trebui sa fie inlocuita cu o alta, noua, cu alte cheltuieli semnificative.
Pana atunci, in cazul situatiilor similare exemplului nostru, investitorul poate apela la solutii de conjunctura, care amelioreaza situatia existenta, dar nu o rezolva.
Astfel:
- pentru a face fata aglomeratiei asteptate pentru perioada 12-16, in intervalul de timp premergator (9-12), se poate furniza mai mult frig (inmagazinabil in elementele componente ale incaperii: pereti, pardoseala, mobilier etc.), prin coborarea valorii temperaturii fixate la termostat (de exemplu, 25°C in loc de 27°C);
- de asemenea, in aceeasi perioada, se poate micsora debitul de aer proaspat.
Cu toate acestea, in ambele situatii, sunt incalcate normele de functionare corecta a unei instalatii de climatizare-ventilare.
Intrucat, in viitorul apropiat, ne putem astepta la o crestere a numarului de cereri de executare a unor instalatii de climatizare-ventilare, in incinte de dimensiuni mici sau medii (de exemplu, baruri, restaurante, cluburi, magazine etc.), in care este necesara racirea aerului simultan cu ventilarea spatiului, subdimensionarea instalatiei poate fi rezolvata prin esalonarea executiei acesteia:
- cea mai mare parte din instalatia de climatizare-ventilare (canale de aer, anemostate, grile, izolatii termice etc.) poate fi calculata si realizata corect, in conformitate cu procesul tehnologic (maximal) cerut de incinta;
- apoi, in prima etapa se vor (achizitiona si) monta echipamentele de racire de baza, care sa asigure racirea incintei pentru varful necesarului de frig, la ventilare nula (in general 70-75% din necesarul total de frig);
- in fine, in ultima etapa se vor (achizitiona si) monta echipamentele complementare care sa asigure racirea incintei pentru varful necesarului de frig, la ventilare maxim necesara (restul de 30-25% din necesarul total de frig).

Lucrarea prezinta principalele caracteristici ale unei noi metode de determinare a necesarului de caldura de calcul care face obiectul unui proiect de modificare a actualului SR 1907/1-97. Se insista atat pe comparatia cu standardul susmentionat cat si pe noutatile pe care le contine proiectul de standard. In principal se prezinta aspectele de natura fenomenologica insotite de modelul matematic adecvat. Se are in vedere uniformizarea sistemului de calcul indiferent daca se doreste dimensionarea instalatiilor sau determinarea la un moment oarecare "t" a necesarului de caldura. Se introduce gradul de asigurare a confortului termic precum si o defalcare a metodei de calcul in functie de sistemul de asigurare a utilitatilor termice, respectiv convectiv sau radiativ.
Metoda de calcul elaborata de autori se afla in studiu la Comitetul Tehnic nr. 302 in vederea introducerii in planul de elaborare/revizuire a standardelor autohtone. Prin structura sa noua metoda de determinare a necesarului de caldura de calcul se adreseaza cladirilor cu eficienta energetica ridicata si reprezinta atat in detaliile metodologice cat si in ansamblul sau o noutate in literatura de specialitate autohtona si internationala.

In urma disputei dintre sistemele centralizate si locale de incalzire si preparare a apei calde de consum castigatorul trebuie sa fie consumatorul. Sporirea gradului de confort, reducerea consumurilor energetice si diminuarea/eliminarea poluarii mediului sunt "comandamente" ale orcaruia dintre sistemele de asigurare a energiei termice. De asemenea, cunoasterea performantelor fiecaruia dintre sisteme este o conditie obligatorie. In acest context se prezinta efectele eforturilor de contorizare a energiei termice in municipiul Timisoara.
Generalizarea contorizarii energiei termice este o actiune/ masura benefica pentru toate entitatile interesate, primarie - regie autonoma - beneficiari, sub multiple aspecte (tehnico-economic, social, protectie a mediului, consum energetic s.a.m.d.). In plus, monitorizarea sistemului de distribuire a energiei termice vine sa asigure conditiile "normale" de exploatare a sistemului. Cele doua "castiguri" ale RAT "CALOR" (contorizarea si monitorizarea) creeaza premizele unei exploatari "on line" a sistemului, cu sanse sporite de asigurare a gradului de confort in conditii de optimizare functionala. Totodata a fost posibila evidentierea efectelor nedorite (negative) ale “interventiilor“ in retelele interioare de incalzire la cladiri concepute a functiona intr-un anumit sistem (centralizat).
Cunoasterea situatiei reale a sistemului de producere (partiala) si distribuire a energiei termice pentru incalzire si apa calda de consum in Timisoara ofera solutii multiple de perfectionare a tuturor activitatilor - inclusiv de asigurare a combustibililor, asupra carora, din pacate, RAT "CALOR" (si nu numai) nu are nici o "putere". Elaborarea programelor energetice nationale si locale (pornindu-se de la cele locale spre cele nationale) ar veni in sprijinul activitatii energetice a tuturor factorilor operatori interesati si, mai ales, al populatiei.